Tarauds Machine, filetage unifié américain à pas fin ANSI B 1.1.
Vous devez réaliser un filetage intérieur UNF sur trou borgne ? Cette gamme de tarauds machine est conçue pour le filetage unifié américain à pas fin ANSI B 1.1 et répond aux besoins des ateliers de production, de maintenance industrielle et de mécanique générale qui recherchent une coupe régulière, un bon guidage et une géométrie de filetage stable.
Disponibles en DIN 371 et DIN 376 (Tige renforcée), ces tarauds couvrent un large éventail de dimensions, des petits diamètres numérotés jusqu’aux dimensions impériales plus importantes. Leur géométrie forme C / 35° RSP est adaptée aux trous borgnes, car elle favorise la remontée des copeaux hors du trou pendant l’usinage.
La finition HSS-E convient aux usages atelier où la résistance thermique et l’usure comptent. Cette gamme est prévue pour une utilisation générale sur matériaux faciles à usiner, notamment les aciers non alliés ou faiblement alliés jusqu’à 900 N/mm².
Cette fiche couvre l’ensemble des tailles présentes au catalogue fabricant afin de faciliter votre sélection, que vous recherchiez une petite dimension UNF ou une référence de plus grand diamètre pour des opérations répétées en atelier.
Caractéristiques techniques
- Type de produit : tarauds machine
- Système de filetage : UNF
- Filetage : filetage unifié américain à pas fin ANSI B 1.1
- Normes produit :
- Forme : C / 35° RSP
- Matière / finition : HSS-E
- Tolérance : 2B
- Utilisation : filetage intérieur
- Application :
- utilisation générale
- trous borgnes
- Matières recommandées :
- matériaux faciles à usiner jusqu’à 900 N/mm²
- aciers non alliés
- aciers faiblement alliés
Applications
- Réalisation de filetages intérieurs UNF
- Taraudage sur trous borgnes
- Utilisation en fabrication métallique, maintenance industrielle et mécanique générale
- Coupe de filet, retaraudage et nettoyage de filet selon l’état du filetage
- Travail sur aciers non alliés ou faiblement alliés
- Usage général sur matériaux faciles à usiner jusqu’à 900 N/mm²
Conseil pratique : sur un trou borgne, vérifiez toujours la profondeur utile, la lubrification et la capacité d’évacuation des copeaux avant de lancer l’opération pour limiter le risque de blocage en fond de trou.
Pourquoi choisir ce produit ?
- Gamme complète de tarauds machine UNF pour trous borgnes
- Géométrie forme C / 35° RSP adaptée à la remontée des copeaux
- Finition HSS-E pensée pour les usages atelier intensifs
- Versions DIN 371 et DIN 376 pour couvrir de nombreuses dimensions
- Sélection claire grâce aux longueurs, diamètres et références fabricant
- Convient à la production, à la maintenance et à la mécanique générale
- Bon choix pour les opérations répétées de taraudage intérieur en filetage américain à pas fin
À savoir avant utilisation
- Ce produit est indiqué par le fabricant pour les trous borgnes ; il doit être choisi en cohérence avec cette application.
- Le résultat dépend fortement de la qualité du trou préparé, de la lubrification, de l’alignement et de la rigidité du poste.
- Une erreur sur la taille, le pas ou la tolérance peut conduire à un filetage non conforme.
- Certaines dimensions existent avec plusieurs pas dans la gamme ; il convient donc de vérifier soigneusement la désignation complète avant commande.
- En usage intensif, adaptez toujours la vitesse d’avance et la lubrification aux conditions réelles d’atelier pour limiter l’usure prématurée.
Mode d’emploi pas à pas
- Identifiez la taille UNF et la version DIN 371 ou DIN 376 adaptée à votre besoin.
- Préparez le trou au diamètre de perçage correspondant à la référence choisie.
- Vérifiez la profondeur utile du trou borgne avant engagement.
- Montez le taraud dans un porte-outil stable et contrôlez le serrage.
- Appliquez un lubrifiant adapté à la matière usinée.
- Présentez l’outil dans l’axe et amorcez l’avance sans choc.
- Poursuivez le taraudage à rythme régulier en surveillant la remontée des copeaux.
- Retirez l’outil en gardant l’axe puis nettoyez le filet obtenu.
- Éliminez les copeaux restants dans le trou et sur l’outil.
- Contrôlez le résultat par vissage fonctionnel ou avec un moyen de contrôle adapté.
